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陶瓷復合襯板分為二合一襯板、三合一襯板、多合一襯板。二合一襯板分為橡膠陶瓷復合襯板、鋼板陶瓷復合襯板。三合一陶瓷襯板是鋼板、橡膠、陶瓷片相結(jié)合的復合襯板。陶瓷復合襯板適應范圍：適應溫度：-50°C～1000°C，用途：各種設(shè)備和管道耐磨襯里（如料斗、料倉、混合機、焦斗等）。
陶瓷復合襯板特點：
一、耐沖擊性。二合一、三合一橡膠陶瓷襯板是以橡膠做為襯板基礎(chǔ)，能夠吸收高落差、物料粒度大所帶來的沖擊性，延長襯板和設(shè)備使用壽命。
二、施工方便，安裝后無縫隙。襯板可扭切，適合安裝各種異型設(shè)備。
三、光滑不堵料。由于陶瓷的表面光滑，物料不在其表面停留，在料倉、管道內(nèi)壁不掛料、不堵料、強度高、耐腐蝕、有效地解決了設(shè)備污染的現(xiàn)象。
四、具有較強的耐磨性、抗沖擊性和耐腐蝕性。橡膠彈性體具有優(yōu)異的減振效果，減少材料輸送過程中產(chǎn)生的噪音。
耐磨陶瓷復合板制造共工藝：
1、陶瓷橡膠復合襯板將小方形陶瓷插入特殊橡膠中，形成方形耐磨橡膠襯里。采用***度有機粘結(jié)劑將襯里粘接在設(shè)備的內(nèi)鋼板上，形成強力緩沖力、磨損層。
2、將半球形小方形特殊陶瓷片埋入專用橡膠中，用***度有機粘結(jié)劑將襯墊板粘貼在被散裝材料撞擊的設(shè)備的一部分上，形成堅固的耐磨底板。陶瓷獨特的球形設(shè)計可以有效地分解材料對襯板的沖擊，防止材料***陶瓷片。廣泛應用于火電廠的輸煤系統(tǒng)和冶金、鋼鐵系統(tǒng)燒結(jié)系統(tǒng)、配料系統(tǒng)料斗、料倉等輸送系統(tǒng)中，落差高、沖擊大的部位。
3、剛玉陶瓷片埋入橡膠內(nèi)形成襯板，然后將橡膠襯板和鋼板硫化在一起，在鋼板與橡膠之間的鋼板上形成陶瓷耐磨鋼板的復合耐磨抗沖擊襯里。采用螺母或螺釘焊接，安裝拆卸方便?？蓮V泛應用于溜槽、料斗的抗沖擊和耐磨防護。

4、陶瓷和橡膠硫化在一起的耐磨襯板材料，可用于冷硫化在皮帶機滾筒的外壁，陶瓷片與陶瓷片之間的溝槽和陶瓷表面制作的凸點，形成耐磨防滑層，增強滾筒和輸送帶之間的摩擦系數(shù)，保證設(shè)備運行中不打滑，不空轉(zhuǎn)。